適用范圍及特點(diǎn)?： 1、泵適合輸送清潔或含有少量顆粒的液體，低溫或高溫的液體，中性或有腐蝕的液體 2、適用于煉油、石油化工、煤加工及低溫工程、造紙，冶金，醫藥、合成纖維、發(fā)電、環(huán)保等 3、泵為單級、單吸懸臂式渦殼泵，產(chǎn)品執行標準API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出 4、軸向力采用前后口環(huán)及平衡孔進(jìn)行水力平衡 5、性能范圍廣，形式多樣，軸封采用單端面或雙端面機械密封，配有冷卻、沖洗或密封液系統 ZA型石油化工流程泵

GHB型瀝青混合料泵特點(diǎn)： 1.該泵過(guò)流部件均采用國際上最先進(jìn)的優(yōu)質(zhì)耐磨材料，并借鑒于國際現行的熱處理工藝。使泵在抗耐磨性上得到極大的提高，從而使該泵具有很長(cháng)的使用壽命。較之螺桿泵、齒輪泵、 稠油泵、羅茨泵等替代品的使用壽命能提高數倍以上，極大增加了運行周期，降低使用成本。 2.該泵密封采用組合式密封，以往的單一性密封對混合料的適用性很差。對此，我公司研發(fā)出一種針對瀝青混合料介質(zhì)的新型組合式密封，密封性能可靠。 3.該泵采用獨特的雙支撐結構，將齒輪腔和軸承與泵腔分離，從而避免密封泄漏時(shí)軸承受到介質(zhì)的污染，導致軸承短時(shí)間內磨損加劇，造成泵嚴重損壞，不能正常工作。 4.通過(guò)大速比的減速機進(jìn)行降速傳動(dòng)，實(shí)現了泵的低轉速運行，從而進(jìn)一步增加了泵的使用壽命和運轉的平穩性。 5.由于該泵的轉子與轉子、轉子與泵體之間的各部間隙均保證在一個(gè)合理的范圍之內，所以泵在運轉時(shí)內泄漏量減少，排出腔與吸入腔之間的封閉性提高。從而使該泵具有良好的自吸能力，真空度可達 5 米以上。 6.泵在停機后瀝青會(huì )凝固在泵腔之內。下次啟泵時(shí)如果預熱不充分，不但會(huì )使電機在啟動(dòng)時(shí)轉矩增大，而且也會(huì )損壞密封的表面組織，嚴重影響了泵的整體使用壽命。因此加大了泵體保溫腔的體積和加熱保溫的面積，從而使泵預熱更充分；預熱時(shí)間更短。 7.該泵維修極為方便，在無(wú)需拆卸管路的條件下可進(jìn)行在線(xiàn)清洗或維修，降低持續的維修成本。 8.泵流量和轉速成正比，可根據流量采用變頻控制，同時(shí)降低能耗。

適用范圍及特點(diǎn); 1、是按照APIStd610《石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵》標準設計開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有外形美觀(guān)、結構緊湊、高效節能、維修方便等優(yōu)點(diǎn) 2、產(chǎn)品可用于輸送清潔或含顆粒、低溫或高溫、中性或有腐蝕性、有毒及易燃易爆的介質(zhì) 3、廣泛應用于煉油廠(chǎng)、石油化工低溫工程、煤加工工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)、供暖和空氣調節系統、環(huán)境保護工程、船舶及海上工業(yè)、供水廠(chǎng)、海水淡化廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等 4、泵的性能和尺寸符合DIN24256/ISO02858標準 5、泵的性能范圍包含了IH系列標準化工泵所有性能，特性曲線(xiàn)平坦，其效率氣蝕性能等均超過(guò)IH型泵，可與IH型泵進(jìn)行單機互換

適用范圍及特點(diǎn)： 1.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統、熱交換系統、中央空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，分別用來(lái)保護冷卻設備、熱交換裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、瀝青、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)
2.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器具有對介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統不間斷供液
3.全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的清洗有兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制
4.過(guò)濾精度默認為100微米，且從20至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶(hù)可根據實(shí)際工況定制
5.清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監控，可實(shí)現自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統中的各參數均可調節
6.設有電機過(guò)載保護，可有效保護電機
7.具有在清洗排污時(shí)不間斷供液、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗液量少，每次清洗排污不超過(guò)濾網(wǎng)內容量的1%
8.維修性強、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行
9.與用戶(hù)管線(xiàn)的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。也可按用戶(hù)要求有法蘭標準或是連接方式進(jìn)行定做

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、旋渦泵通常在石油、化工部門(mén)，特別是化學(xué)纖維、醫藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多 2、在化學(xué)工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學(xué)反應速度和較高的耐腐蝕性 3、抽送介質(zhì)密度小的液體(如汽油、酒精等)，旋渦泵能進(jìn)行汽液混輸 4、可用于小型自動(dòng)化泵站，農業(yè)供水；用于小型鍋爐輔助設備，用以供水 5、可用于城市公用建設，如增壓輔助泵、家庭用水等 6、代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機 7、用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設備 8、旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉時(shí)使液體產(chǎn)生旋渦運動(dòng)的作用而吸入和排出液體的，所以稱(chēng)為旋渦泵 9、旋渦泵是結構最簡(jiǎn)單的高揚程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚程比離心泵高2~4倍;與相同揚程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結構也簡(jiǎn)單得多 10、大多數旋渦泵都具有自吸能力

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、針對輸送瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等高粘稠液體的輸送泵 2、設計合理，結構簡(jiǎn)單，便于安裝使用維修方便 3、設有保溫夾套，保溫介質(zhì)：導熱油或蒸汽? 4、具有輸送量大、流量平穩、噪音低、內泄漏量小、封閉性能良好和機構緊湊的優(yōu)點(diǎn)

適用范圍及特點(diǎn)： 1、半自動(dòng)自清洗過(guò)濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統、熱交換系統、中央空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，分別用來(lái)保護冷卻設備、熱交換裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、瀝青、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)。 2、過(guò)濾精度默認為100微米，且從20至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶(hù)可根據實(shí)際工況定制。 3、設有電機過(guò)載保護，可有效保護電機。
4、具有在清洗排污時(shí)不間斷供液、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗液量少，每次清洗排污不超過(guò)濾網(wǎng)內容量的1%。
5、維修性強、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。
6、與用戶(hù)管線(xiàn)的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。也可按用戶(hù)要求有法蘭標準或是連接方式進(jìn)行定做。

適用范圍及特點(diǎn)??： 1、衛生級結構:除了軟體部件，其他部分全部采用不銹鋼，包括電機框架表面沒(méi)有任何噴漆? 2、介質(zhì)柔和輸送:柔和輸送意味著(zhù)在泵輸送過(guò)程中對已破損的介質(zhì)沒(méi)有任何沖擊力或者破壞力? 3、大流量輸送:流量可高到100，000l/h? 4、高吸程:由于吸氣腔的持續開(kāi)放，此泵能夠產(chǎn)生0.85bar的吸壓? 5、超低剪切輸送:即使含有大量固體物質(zhì)和易碎產(chǎn)品，仍可安全無(wú)破壞性輸送? 6、低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng):低脈動(dòng)產(chǎn)品流動(dòng)能夠防止管路內的振動(dòng)，保證有秩序的穩定輸送，這意味泵能夠更快的排空或者充滿(mǎn)，而來(lái)自于流量計的介質(zhì)更加精準，來(lái)自熱交換器的介質(zhì)熱傳送效更高 7、空間節約:采用緊湊型設計，安裝空間節省。能源節省? ●用最低的扭矩，比空氣隔膜泵更經(jīng)濟實(shí)惠,比轉子泵消耗更低的功率?
●雙向運轉:是雙向設計，所以可順時(shí)針或者逆時(shí)針運轉而不用修改任何內部組件?
●無(wú)曝氣或者氣泡產(chǎn)生輸送過(guò)程中柔和輸送，低剪切力使得輸送無(wú)曝氣，不產(chǎn)生氣泡
●高粘度:能夠輸送不同粘度的介質(zhì)，最高可以輸送1.000.000CPS?
●維修簡(jiǎn)單快速:拆卸、檢查或者更換易損零件最多只需要，拆卸維修不需要任何特殊的技術(shù)技巧。即使一個(gè)普通的操作工也能進(jìn)行所有必要的檢測和維護

適用范圍及特點(diǎn)： 1、在電子、電力、化工、冶金、醫藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、國防軍工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中廣泛適用 2、具有耐溫耐壓、“引流”、“自吸”等多種功能 3、采用“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”，革除了傳統水泵的填料密封、盤(pán)根密封、機械密封、徹底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各種長(cháng)軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想的設備 4、運行過(guò)程中密封裝置不摩擦，無(wú)麿損，使用壽命較同類(lèi)產(chǎn)品長(cháng)10倍以上 5、移植真空泵原理，自吸性能穩定可靠，特別是采用“電動(dòng)空氣控制閥”，真正實(shí)現了“引流，自吸” 6、振動(dòng)小，噪音低，移動(dòng)靈活，拆卸簡(jiǎn)便、易于安裝，不需地腳固定 7、具有優(yōu)越的自控功能，可與高科技領(lǐng)域和高度自動(dòng)化系統配套使用

GYM型高效研磨機優(yōu)點(diǎn)： 1、 磨片材質(zhì)：各級磨片材質(zhì)均選用高性能合金工具鋼材料鉻鎢錳（CrWMn）鋼，鉻鎢錳（CrWMn）鋼由于錳、鎢、鉻等元素的同時(shí)加入，使鋼具有較高的淬透性、高 硬度和高耐磨性，并且熱處理后形變較?。ㄓ形⒆冃武撝Q(chēng)）韌性較高。所以對鉻 鎢錳（CrWMn）鋼進(jìn)行特殊熱處理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同時(shí) 又保證了磨片的微變形量和韌性（磨片崩齒現象會(huì )大大減少）。 2 、磨片結構：市場(chǎng)上普通的研磨機的磨片由于加工精度不夠，所以軸向間隙各級都不相同，會(huì )存在有的磨片已經(jīng)接觸上了，有的磨片還有很大間隙等現象；在徑向上采用的是圓柱面的配合，由于在加工精度不到位的情況下還得保證轉磨能高速運轉，所以只能放大徑向間隙，最大的間隙一般都在 1～2mm 之間。 而我公司生產(chǎn)的 GYM 型研磨機的各級磨片徑向采用 10°的斜面配合，理論上就可以保證徑向各面能完全配合。并且在熱處理后無(wú)論外圓、內孔、端面都經(jīng)過(guò)磨 制加工，以提高磨片的加工精度。從而保證磨片無(wú)論軸向還是徑向都可以在一個(gè)極 小的間隙內高速運轉，從而達到提高研磨精度的效果。 磨片上各刀齒的寬度、位置、角度和徑向深度由內而外不斷變化，使進(jìn)入研磨腔的介質(zhì)在每級研磨區的運動(dòng)方向和瞬時(shí)流速不斷產(chǎn)生變化，受到數百萬(wàn)次高速強烈的剪切、研磨、擠壓和揉搓等多種作用，保證在最快的時(shí)間內達到理想的效果。 3 、間隙調整方式：定子和轉子之間的間隙可調，其調整方式摒棄了以往用蝸輪蝸桿調整定子而帶來(lái)的精度降低、結構復雜、維護不便、可靠性低等缺點(diǎn)，采用特殊結構軸向調整轉子，將研磨精度提高了一個(gè)數量級，同時(shí)提高了整機的可靠性，方便了設備的維護。4 、多種結構密封： （1） 組合式盤(pán)根密封：采用進(jìn)口的碳素纖維盤(pán)根加氟橡膠復合密封的結構，在盤(pán)根與盤(pán)根之間添加隔離環(huán)，起到了防止盤(pán)根滲漏與緩沖介質(zhì)壓力的功效。較之以 前的單一性盤(pán)根密封而言，密封效果有了非常大的改觀(guān)。這種復合方式密封有使用壽命長(cháng)，密封性能好、自潤滑性強、對軸的損傷小等特點(diǎn)。 （2） 機械密封：對于客戶(hù)特殊要求設計的機械密封，采用雙端面機械密封，對密封腔進(jìn)行外部強制沖洗，保證密封腔內的無(wú)介質(zhì)污染，同時(shí)也降低了密封的使用 溫度，從而使密封性能可靠，使用壽命長(cháng)。

適用范圍及特點(diǎn)： 1、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器廣泛適用于循環(huán)或非循環(huán)冷卻水系統、熱交換系統、中央空調系統、集中供暖系統、熱水鍋爐系統等，分別用來(lái)保護冷卻設備、熱交換裝置、空調器、鍋爐等。該設備適用行業(yè)面廣，包括建筑、化工、瀝青、電力、冶金、橡膠、造紙、輕紡、煤炭、食品等行業(yè)
2、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器具有對介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對濾芯進(jìn)行清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統不間斷供液
3、全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的清洗有兩種控制方式：自動(dòng)控制和手動(dòng)控制
4、過(guò)濾精度默認為100微米，且從20至3000微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶(hù)可根據實(shí)際工況定制
5、清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監控，可實(shí)現自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統中的各參數均可調節
6、設有電機過(guò)載保護，可有效保護電機
7、具有在清洗排污時(shí)不間斷供液、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗液量少，每次清洗排污不超過(guò)濾網(wǎng)內容量的1%
8、維修性強、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行
9、與用戶(hù)管線(xiàn)的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國標法蘭，通用性強。也可按用戶(hù)要求有法蘭標準或是連接方式進(jìn)行定做

適用范圍及特點(diǎn)?： 1、KND型水平中開(kāi)式雙渦殼多級離心泵是我公司的主要產(chǎn)品之一，是我公司技術(shù)人員在引進(jìn)德國先進(jìn)技術(shù)的基礎上，按照API610《石油、重化學(xué)和天然氣工業(yè)用離心泵》標準設計開(kāi)發(fā)的新系列產(chǎn)品
2、驅動(dòng)方式可由電機、汽輪機、內燃機等驅動(dòng)，也可變頻驅動(dòng)
3、該產(chǎn)品系列具有：設計合理、結構緊湊、外形美觀(guān)、高效節能、高效區寬、抗汽蝕性能好、運行平穩可靠、使用壽命長(cháng)、故障低、檢測控制系統可靠、安裝維修方便等特點(diǎn)，達到國際先進(jìn)水平
4、KND型水平中開(kāi)式雙渦殼多級離心泵可廣泛應用于長(cháng)距離輸送粘度≤700㎜2/s的各種介質(zhì)
5、廣泛應用于石油化工流程液體的輸送、高壓鍋爐給水、合成氨裝置的貧液泵、乙烯裝置用泵、各種遠程輸水場(chǎng)合如黃河引水工程、礦山井下排水、海水淡化工程、油田高壓注水、油田及石化行業(yè)長(cháng)輸管線(xiàn)、集油站、采油廠(chǎng)及各成品油庫的輸送裝卸等
?6、水力設計高效節能，水力設計上利用國際上先進(jìn)的設計軟件和CFD流體仿真分析軟件進(jìn)行水力模型設計，確保了開(kāi)發(fā)產(chǎn)品效率高，比國內同類(lèi)產(chǎn)品高5～10%；高效區寬，最大限度保證了產(chǎn)品的高效節能
7、低噪音、脈動(dòng)、運轉可靠雙吸葉輪采用先進(jìn)的設計結構，兩側葉輪平均交錯布置，改變液體流出葉輪的頻率，消除脈動(dòng)現象，為低頻水力結構設計，可保證低噪音與低振動(dòng)，同時(shí)葉片總數與雙蝸殼流道為互質(zhì)數，優(yōu)化匹配葉輪與泵殼蝸殼的分水角及運轉間隙，消除頻率為偶數及不合理間隙而引起的喘振，避免事故的發(fā)生，保證機組可靠穩定運轉
8、過(guò)渡流道完全平衡徑向力